在木材加工廠中，木材的質(zhì)量往往取決于其表面的光滑和平整程度，而傳統(tǒng)的單面壓刨床已經(jīng)不能夠滿足人們對于木材成品的光滑要求，因?yàn)槠湓诠ぷ鞯倪^程中會(huì)產(chǎn)生一種系統(tǒng)誤差，而在這種系統(tǒng)誤差的影響之下，被加工的木材表面無法達(dá)到平整光滑的效果，如果想要徹底的消除這種誤差，就得除去滑塊跟導(dǎo)軌之間存在的間隙。而在機(jī)械中如果想要消除滑動(dòng)塊之間產(chǎn)生的間隙是非常難實(shí)現(xiàn)的，有些木材加工廠會(huì)采用三個(gè)或四個(gè)升降螺桿支撐著整一個(gè)工作臺，而這樣的工作臺它的穩(wěn)定性能雖然變好了，系統(tǒng)的誤差也被消除了，可是這種升降結(jié)構(gòu)在傳動(dòng)過程中更加復(fù)雜了，并且如果能夠保證這4個(gè)升降螺桿同時(shí)進(jìn)行升降工作的話，那么也會(huì)對單面壓刨床的傳動(dòng)件以及螺桿的加工精度提出了更高的要求，使得單面壓刨床的制造成本大幅度的提升了。
故而基于以上這幾種情況的分析，如果想要消除其本身帶來的誤差，而不增加整個(gè)單面壓刨床帶來的制作成本的話，那么我們必須得保留其傳統(tǒng)單面壓刨床的結(jié)構(gòu)，同時(shí)把壓緊器、刀軸、前進(jìn)給錕、后出給錕做成一個(gè)相對的完整結(jié)構(gòu)，然后把單面壓刨床的工作臺升降改為刀軸整體上的升降運(yùn)動(dòng)。改進(jìn)后的單面壓刨床，它的工作臺是固定不動(dòng)的，而其刀軸的下端則使用兩和升降螺桿進(jìn)行支撐，使得其刀軸整體能沿著機(jī)床的4個(gè)不同的圓導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的定型。
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