淺析木工機械的安全技術
1.木工機械安全要求：
（1）操作人員應經過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識。電路故障必須由專業電工排除。
（2）必須使用單向開關，嚴禁使用倒順開關。
（3）應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
（4）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
（5）作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業人員長發不得外露。女工應戴工作帽。
（6）工作場所嚴禁煙火，必須按規定配備消防器材。
（7）作業前試機，各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈，必要時應在作業區鋪墊板。
（8）機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。
（9）作業后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
2.木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業應按照以下要求操作：
（1）圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發展）。
（2）必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉后方可進行。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節疤應慢推，防止木節彈出傷人。 （4）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉。
（5）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
（6）施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關，不得安裝倒順開關，無人操作時斷開電源。
（7）鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
（8）木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊牢。
（9）操作人員必須戴防護眼鏡。作業時應站在鋸片一側，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（10）用電采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
3.木工使用開榫機作業應按照以下要求操作：
（1）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。 （2）必須側身操作，嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
（3）刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，嚴禁手掏。
4.木工使用壓刨機作業應按照以下要求操作：
（1）送料和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。
（2）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。
（3）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。
（4）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
（5）清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。
5.木工使用裁口機作業應按照以下要求操作：
（1）應根據材料規格調整蓋板。作業時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片的前面。
（2）裁硬木口時，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
（3）送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。
（4）裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。
（5）機器運轉時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。
6.打眼機安全要求：使用打眼機作業時必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣，嚴禁手掏。
7.木工使用平刨機作業應按照以下要求操作
（1）開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉平穩后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（2）平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。
（3）每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置（護手裝置及傳動部位防護罩）之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（4）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
（5）刨削過程如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
（6）二人操作時， 進料速度應一致， 當木料前端越過刀口30cm后， 下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
（7）刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節疤送料。
（8）機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
（9）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內，且距離刀背不得小于10mm。
（10）平刨在施工現場應置于木工作業區內，并搭設防護棚，若位于塔吊作業范圍內的，應搭設雙層防墜棚，在木工防護棚內落實消防措施、安全操作規程及其責任人。
8.刮邊機安全要求：使用刮邊機作業時，材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口；刀部必須設置堅固嚴密的防護罩；裝刀時必須擰緊螺絲。
1.木工機械安全要求：
（1）操作人員應經過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識。電路故障必須由專業電工排除。
（2）必須使用單向開關，嚴禁使用倒順開關。
（3）應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
（4）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
（5）作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業人員長發不得外露。女工應戴工作帽。
（6）工作場所嚴禁煙火，必須按規定配備消防器材。
（7）作業前試機，各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈，必要時應在作業區鋪墊板。
（8）機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。
（9）作業后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
2.木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業應按照以下要求操作：
（1）圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發展）。
（2）必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉后方可進行。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節疤應慢推，防止木節彈出傷人。 （4）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉。
（5）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
（6）施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關，不得安裝倒順開關，無人操作時斷開電源。
（7）鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
（8）木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊牢。
（9）操作人員必須戴防護眼鏡。作業時應站在鋸片一側，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（10）用電采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
3.木工使用開榫機作業應按照以下要求操作：
（1）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。 （2）必須側身操作，嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
（3）刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，嚴禁手掏。
4.木工使用壓刨機作業應按照以下要求操作：
（1）送料和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。
（2）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。
（3）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。
（4）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
（5）清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。
5.木工使用裁口機作業應按照以下要求操作：
（1）應根據材料規格調整蓋板。作業時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片的前面。
（2）裁硬木口時，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
（3）送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。
（4）裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。
（5）機器運轉時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。
6.打眼機安全要求：使用打眼機作業時必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣，嚴禁手掏。
7.木工使用平刨機作業應按照以下要求操作
（1）開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉平穩后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（2）平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。
（3）每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置（護手裝置及傳動部位防護罩）之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（4）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
（5）刨削過程如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
（6）二人操作時， 進料速度應一致， 當木料前端越過刀口30cm后， 下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
（7）刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節疤送料。
（8）機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
（9）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內，且距離刀背不得小于10mm。
（10）平刨在施工現場應置于木工作業區內，并搭設防護棚，若位于塔吊作業范圍內的，應搭設雙層防墜棚，在木工防護棚內落實消防措施、安全操作規程及其責任人。
8.刮邊機安全要求：使用刮邊機作業時，材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口；刀部必須設置堅固嚴密的防護罩；裝刀時必須擰緊螺絲。