木工機械設備保養(yǎng)可不是加加油那么簡單的
在企業(yè)設備管理中，設備潤滑是不可避免的問題，但是很多員工對這個問題卻十分的不重視，導致很多誤區(qū)，對設備管理不僅沒有好處，還有莫大的傷害。
設備潤滑的管理是維護和保持機器設備正常安全運轉(zhuǎn)的重要管理內(nèi)容之一，這一點往往被一些企業(yè)忽視，而造成經(jīng)濟損失。
專家指出，在日常工作中許多人對設備的潤滑存在著不少認識上的誤區(qū)，或者說是經(jīng)驗主義的錯誤。他會說，我一直都是用的，我開廠十幾年都是這樣的，這也是很可怕的事情，一個錯誤的經(jīng)驗用了十幾年！
誤區(qū)一
設備潤滑就是加油
潤滑并不是這么簡單，它是綜合運用流體力學、固體力學、材料學、應用數(shù)學、物理化學等基礎理論，來研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門科學，加油僅僅是潤滑之中的一環(huán)而已。
一臺設備的潤滑，其實從它的設計階段就開始了，并且貫穿于整個設備使用壽命始終。
誤區(qū)二
油越多越好
事實并非如此，簡單地說，人們把潤滑油加到兩個摩擦表面之間，目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接觸，從而減少磨損。
但是，考慮到加潤滑油的某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個齒高為宜，轉(zhuǎn)速高的加油量還應少些。
又如給紙機濕部各輥的滾動軸承裝潤滑油時，必須注意不要將軸承室全部填滿，因為這樣會使軸承在轉(zhuǎn)動時，阻力增大，容易發(fā)熱，一般只要填滿腔的1／3～2／3即可。
誤區(qū)三
潤滑油都可相互替換使用
設備潤滑油的選擇，根據(jù)機器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類、牌號也不相同。
轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油；設備摩擦表面單位面積的負荷大時，應選用粘度大、油性較好的潤滑油；
設備工作環(huán)境溫度較高時，應采用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩(wěn)定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂；
設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低；摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越小；壓力循環(huán)潤滑中，油溫較高，應使用粘度較大的潤滑油。
不同設備的潤滑油是嚴格根據(jù)上述原則和實驗結(jié)果選擇的。一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環(huán)境，使機器設備受到磨損，造成經(jīng)濟損失。
誤區(qū)四
潤滑油混合使用無妨
我們知道：潤滑油是從石油中提煉出來經(jīng)過精制而成的石油產(chǎn)品，不同種類，不同牌與的潤滑油所含的成分及其比例也不相同。
一般來說，潤滑油是不宜混合使用的。為了改善潤滑油的理化性能，潤滑油內(nèi)必須加入一定量的添加劑。
各種潤滑油的添加劑是各不相同的，有抗氧劑、增粘劑、油性添加劑和極壓添加劑等，不同種類，不同牌號的潤滑油混在一起，就可能使油中的添加劑發(fā)生化學反應，從而失去添加劑的作用，損害了潤滑油應有的效果。
誤區(qū)五
設備勤換油不出大毛病
勤換油是一種浪費，也容易隱藏設備故障。潤滑油在使用過程中是否失去使用價值，可從以下幾個方面去加以鑒別：
粘度檢驗
通常是把設備已使用的潤滑油和設備使用的標準粘度的潤滑油，利用對比法進行檢驗，以判斷是否需要換油。
水分的檢驗
用干凈、干燥的棉紗浸沾待檢油后用火點燃，如果油中有水，就會發(fā)生爆炸聲和閃光現(xiàn)象。
機械雜質(zhì)的檢驗
粘度小的潤滑油可直接注入試管，稍加熱后靜止觀察。粘度大的油可用干凈的汽油稀釋5～10倍，按上述方法進行觀察來判斷是否需要換油。
是否發(fā)生氧化變質(zhì)的鑒別
判斷潤滑油是否發(fā)生嚴重氧化變質(zhì)情況，可以取油箱底部的沉淀油泥，放在食指與拇指之間進行相互摩擦，如果感覺到膠質(zhì)多，粘附性強，則說明被檢潤滑油發(fā)生嚴重氧化變質(zhì)現(xiàn)象，通過上述方法判斷是否需要換油。
設備維護保養(yǎng)過程中
對潤滑脂的質(zhì)量鑒別主要是看有無性質(zhì)變化，是否混有雜質(zhì)，即可判斷是否需要換油。
誤區(qū)六
設備潤滑就必須存在泄漏
設備泄漏是指按設備技術條件規(guī)定不允許發(fā)生泄漏或超過技術條件規(guī)定的泄漏量是不正常現(xiàn)象。
嚴重漏油不但產(chǎn)生少油或斷油事故，影響生產(chǎn)的順利進行，而且污染周圍環(huán)境。這樣既破壞了文明生產(chǎn)又浪費了潤滑油。
人們?yōu)榱嗽O備潤滑而采用潤滑油，但又帶來了漏油這個矛盾。然而，人們對設備漏油并非束手無策，防止泄漏的方法和途徑也很多。
只要思想上重視，技術上保證，是能夠做到設備潤滑和防止泄漏兩不誤。
總結(jié)
只有正確認識和理解設備潤滑，才能做好設備的潤滑工作，維護設備正常安全運轉(zhuǎn)，從而有助于提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。