使用了木工機(jī)械四面刨會(huì)有什么樣的效果
木材在生活之中應(yīng)用特別的多，所以也導(dǎo)致木工機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)量增加，金華新強(qiáng)力機(jī)械有限公司的木工機(jī)械四面刨受到了消費(fèi)者的認(rèn)可，使用上這樣的機(jī)械設(shè)備有什么樣的效果呢？
提高加工能力和生產(chǎn)效率。
四面刨是一種 典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床,與傳統(tǒng)多機(jī)床組合成的生產(chǎn)線相比,主要是通過縮短輔助工作時(shí)間來提高加工能力和生產(chǎn)效率。由于在四面刨一臺(tái)機(jī)床上完成了傳 統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工,節(jié)省了機(jī)床間工件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量,進(jìn)而提高了加工能力和生產(chǎn)效率。另 外,減少了機(jī)床的臺(tái)數(shù),不僅縮短了輔助工作時(shí)間,還減少了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統(tǒng)的多機(jī)臺(tái)工藝相比,四面刨不僅提高了單位時(shí) 間內(nèi)的產(chǎn)量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產(chǎn)產(chǎn)量。
提高木材的出材率。
四面刨是一次通過式加工,工件通過一次即可加工出所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度,避免了多臺(tái)機(jī)床多次反復(fù)加工時(shí),每次必須給出一定的切削用量以保證切削加工時(shí)消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)所造成的壓痕。
提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。
四面刨的加工 提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引 起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn) 給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無級(jí)調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷。
擴(kuò)展工藝范圍,增加了產(chǎn)品品種。
四面刨除可以 進(jìn)行平面加工外,還可以進(jìn)行開榫、開槽、直線、型面的加工,這是傳統(tǒng)的平刨、壓刨所無法相比的,在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行幾種工藝加工,擴(kuò)展了機(jī)床的加工工藝范 圍,拓寬了機(jī)床的加工通用性。在不增加機(jī)床的前提下,即可以增加產(chǎn)品品種,又減少機(jī)床的購置投入,減少車間的面積,從一定程度上相對(duì)減少了產(chǎn)品的成本,提 高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
在木工機(jī)械四面刨廠家的不斷努力之下，四面刨的性能有所提高，效率也是不斷提高著，為操作者減去了很大的壓力，節(jié)省了加工的時(shí)間。