強勁雙面刨的工藝優(yōu)點
強勁雙面刨是指從小徑木兩側(cè)同時對小徑木進行縱向刨切。開始加工之前，調(diào)整兩側(cè)刨刀的初始位置，精確找正對刀，調(diào)整結(jié)束后刨刀進行縱向進給刨切，刨切時前刀面帶來的剪切應力不斷擠壓小徑木兩側(cè)的木材，造成切削木材的彎曲及剪切，在刀刃口前會形成超前的細小縫隙，當兩側(cè)切削木材受到的剪切應力達到臨界值時，切削木材就會發(fā)生變形。
隨著刨刀的不斷縱向進給，切削刃前未變形的木材不斷受到切削刃帶來應力的擠壓，切削木材連續(xù)發(fā)生變形，這樣每次刨切結(jié)束可以同時制備2塊光滑的單板。一次刨切結(jié)束后，刨刀返回工作初始位置，兩側(cè)刨刀同時橫向進給2mm，進行下一次刨切，如此循環(huán)，直至小徑木剩余厚度為20mm的固定芯板時結(jié)束刨切。
強勁雙面刨同時對小徑木相對的2個平面進行縱向刨切，可以同時獲得等厚且光整的單板，而且每次刨切結(jié)束后剩余的固定芯板需要重新疊加起來，并且沿著垂直于固定芯材兩側(cè)刨切面方向再次進行刨切。所以強勁雙面刨較其他刨切方式具有以下明顯優(yōu)點：
(1) 強勁雙面刨可連續(xù)生產(chǎn)，同時對小徑木相對的2個平面進行刨切，提高了機械化和自動化程度，小徑木只需1次裝夾即可完成整體的刨切，節(jié)省了反復裝卡木材的時間，節(jié)省了人力物力，大大提高了生產(chǎn)效率。
(2) 因為每次刨切結(jié)束后剩余的固定芯板需要進行再次刨切，每次完整加工剩余的廢料僅為兩側(cè)板皮以及中間20mm×20mm的固定芯材，所以大大提高了小徑木的出材率，從而提高了經(jīng)濟效益。
(3) 因為每次刨切的方向都是順著小徑木的纖維方向進行的，相對于垂直木纖維方向的刨切，所需剪切應力小，而且不會造成橫向刨切時產(chǎn)生的單板裂紋。雙面縱向刨切時噪聲小，工作平穩(wěn)，安裝調(diào)試容易。