強勁單面壓刨的安全注意事項
1、非本機指定操作員不能開機。2、要堅持頭腦清醒、精力高度集中，工作前嚴禁飲酒。
3、操作者穿著應適當，不可穿寬松衣裳，特別袖口要扎緊，嚴禁戴手套操作。
4、潤滑工作臺滑動道軌。
5、推進工件時，應站于工件側位，以防工件逆返撞人。
6、在日常進行調整，維修保養和清潔時要關掉電源。
7、定時、定點、定量對單面壓刨的潤滑系統進行加油。
8、單面壓刨呈現異?，F象時，按下緊迫開關，及時向機修班陳述。
9、在開車送料過程中，如因切削深度過大或木板上有過大的節疤而被卡塞時，致使刀軸轉速變慢或發出異常聲響時應立即停機。
10、工作結束后，在電源開關封閉的前提下，每天擔任機器及機器四周的清潔工作。
強勁單面壓刨木工機械焊接裂口怎么處理
木工機械焊接時烙鐵溫度太低；烙鐵太薄，熱量缺乏；烙鐵卸的過早，加熱時間缺乏。焊接器械不良產生的原因有：烙鐵表面不平，焊接時鋸條與烙鐵接觸欠安；焊接夾具欠安；與鋸條寬度比較，烙鐵太短；與焊接口寬度比較，烙鐵太窄。修鋸作業不良產生的原因有： 與鋸條厚度比較，焊接口太窄；焊接口處理欠安，沾有油漬、灰塵或酸堿物質；焊接時沒有將夾具夾緊；焊接處的適張度過大或許不均勻；焊接處的鋸口松緊度修整欠安，焊接口處被過度磨銼，使其厚度缺乏。
強勁單面壓刨木工機械焊接處裂口的處理辦法有，將裂口結尾沖孔，防止其延伸；用壓鋸機點壓裂口結尾；修理焊接處適張度和鋸口松緊度，對較大裂口進行修補處理。對于焊接不良的處理辦法有清潔焊接口，加熱、加壓，修整焊接；將焊接處切斷，從頭焊接；修整焊接器械，從頭焊接。
木工機械查驗前，須將木工機械安頓在恰當的基礎上，并按照制造廠的說明書調平。為光滑和溫升在正常工作狀態下評定設備，在查驗時，應根據運用條件和制造廠的規則將設備空工作，使設備零部件達到恰當的溫度。幾何精度的查驗可在設備靜態下或空工作后進行。當有加載規則時，應按加載規則進行。