木工機(jī)械數(shù)控車(chē)床加工材料的干燥處理方法都有哪些
木工數(shù)控車(chē)床在加工完或者是在加工之前要對(duì)加工的材料做一些干燥處理工藝，這樣制作出來(lái)的產(chǎn)品才更能符合消費(fèi)者的要求，加工的產(chǎn)品也能更長(zhǎng)時(shí)間的使用。所以對(duì)于材料的干燥技術(shù)我們很有必要所以下它的處理方法都有哪一些。
木材干燥指用自然和人工方法強(qiáng)制對(duì)木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中受蟲(chóng)菌的腐蝕和在使用數(shù)控木工車(chē)床加工過(guò)程中減少木材劈裂、變形現(xiàn)象，進(jìn)步木材制品的質(zhì)量延長(zhǎng)使用壽命。
木材自然干燥方法系一種利用氣體對(duì)流的干燥法。人工干燥方法中重要的有對(duì)流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干、太陽(yáng)能干燥、嫌水液體干燥及離心力干燥；后者有微波干燥、高頻干燥。還有輻射加熱的紅外線干燥法和屬于接觸加熱的接觸干燥法。目前海內(nèi)外均以對(duì)流加熱的氣干和窯干為主，特別是窯干為最主要的方法。
木材干燥時(shí)首先是木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。
另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹(shù)材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹(shù)材弦徑面差異不很顯著。樹(shù)種對(duì)于干燥的影響很大：易干的木材有紅松、魚(yú)鱗云杉、杉松冷杉、紅皮云杉、馬尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹(shù)、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。
以上就是對(duì)木工數(shù)控車(chē)床使用的材料進(jìn)行干燥處理的一些方法的中要的步驟和一些基本的知識(shí)，材料干燥是很有必要的一步，對(duì)于木工數(shù)控車(chē)床的使用會(huì)有一定的影響，對(duì)加工的成品也有很大的影響。
木工機(jī)械優(yōu)點(diǎn)：
１、帶具有彈性，能緩沖、吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)、清潔(無(wú)需潤(rùn)滑)，噪聲小。
２、過(guò)載時(shí)，帶在帶輪上打滑，防止其它零部件損壞，起安全保護(hù)作用。
３、適用于中心距較大的場(chǎng)合。
４、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，裝拆維護(hù)方便。
５、帶在帶輪上傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)效果好。
６、傳動(dòng)帶可調(diào)性好，根據(jù)具體加工要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
但是這樣的動(dòng)力也會(huì)存在著一定的缺點(diǎn)
１、帶在帶輪上有相對(duì)滑動(dòng)，傳動(dòng)比不恒定。
２、傳動(dòng)效率低，帶的壽命較短。
３、傳動(dòng)的外廓尺寸大。
４、需要張緊，支承帶輪的軸及軸承受力較大。
５、不宜用于高速、可燃等場(chǎng)所。